過去的2016年，我國針織機械行業(yè)前三季度總體運行平穩(wěn)。其中橫機行業(yè)產(chǎn)銷兩旺，出機臺數(shù)在90000臺左右；圓緯機市場表現(xiàn)一般，出機臺數(shù)在17000臺左右；經(jīng)編機面臨較大下行壓力，銷量為2700臺左右。2016年1—12月，針織機械出口金額9.20億美元，同比增長0.77%，占紡織機械出口金額30.88%，位居分大類紡織機械出口中第一位；針織機械進口金額同比增長2.21%，位居分大類紡織機械進口中第二位。
在2016年發(fā)布的《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》中，提出了針織機械 “十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見，列出了“十三五”針織機械科技攻關(guān)項目9項和先進適用技術(shù)推廣項目9項，為“十三五”期間我國針織機械發(fā)展提出了方向、目標和重點。
2016年，我國針織機械發(fā)展在“十二五”發(fā)展基礎(chǔ)上取得了良好開局，但“十三五”期間發(fā)展任重道遠，特此提出一些思考于下。
一、“十二五”針織機械行業(yè)發(fā)展情況
1. 產(chǎn)能總量和出口增長
針織機械在2005－2013年間，平均增速接近20%，占整個紡織機械比重近20%。以針織機械中量大面廣的大類產(chǎn)品圓緯機、經(jīng)編機和橫機為例，其年均產(chǎn)量分別達到25500、4300和54250臺，與“十一五”相比，分別增長19.4%、146.3%和4.6%。2015年，圓緯機銷量達21000臺左右，經(jīng)編機全年出機量3800臺左右，橫機全年出機量60000臺左右。各大類產(chǎn)品主要機型產(chǎn)量均居世界首位。紡織機械在國內(nèi)市場上的占有率保持在70%以上。
2015年針織機械出口金額達9.13億美元，同比增長7.68%。自2011年以來，針織機械多年來位居各大類紡織機械出口金額的首位，曾占到紡織機械出口金額的近1/3。
2. 科技水平提高
“十二五”期間，紡織機械行業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)性意見中提出的產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目中，針織機械3項（電腦調(diào)線圓緯機、高性能電腦橫機和多軸向經(jīng)編機）已全部完成計劃；提出的先進適用產(chǎn)品和技術(shù)推廣項目中，針織機械3項（電腦提花圓緯機、電腦自動橫機和新型經(jīng)編機）已不同程度地得到推廣應(yīng)用。
“十二五”期間，針織機械行業(yè)獲得省部級科技成果獎17項；針織機械重點企業(yè)獲得國家發(fā)明專利授權(quán)和實用新型專利1545項，較“十一五”時期增長343%；多項軟件著作權(quán)取得證書。
“十二五”期間，產(chǎn)品標準制訂加快，針織機械現(xiàn)行標準29項，其中國家標準1項；針織機械標準體系逐步完善，如經(jīng)編機和經(jīng)編整經(jīng)機產(chǎn)品標準相互配套，縫盤機標準和電腦橫機標準匹配等。
“十二五”期間，中國紡織機械協(xié)會授牌的針織機械產(chǎn)品研發(fā)中心多達8個，以各類經(jīng)編機、電腦橫機產(chǎn)品研發(fā)中心為多，這些研發(fā)中心大都是行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
3. 產(chǎn)品門類齊全水平提升
我國已成為國際上少數(shù)幾個具有能夠制造涵蓋針織機械所有門類如圓緯機（無縫內(nèi)衣機）、經(jīng)編機（縫編機、鉤編機、經(jīng)編整經(jīng)機）、橫機和襪機及配套器材、裝置（如織針、輸紗器）和相關(guān)軟件、自動化控制系統(tǒng)的國家之一，機器品種繁多，主機、輔機、專件、專用基礎(chǔ)件和零備件制造以及相關(guān)軟件和自動化、智能化控制產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈比較完整，專業(yè)化程度較高，已成為針織機械生產(chǎn)大國。針織機械各類產(chǎn)品技術(shù)水平不斷提高，不少產(chǎn)品達到國際先進水平，如“十二五”期間完成通過驗收的國家科技支撐計劃“碳纖維多軸向經(jīng)編機及技術(shù)研發(fā)”課題，其研制的多軸向碳纖維經(jīng)編機填補了國內(nèi)空白，整機性能達到國際先進水平。
4. “兩化”融合加深
“兩化”融合逐步加深，數(shù)字化、自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和智能制造建設(shè)和應(yīng)用，已逐步分層地在行業(yè)推進。數(shù)控機床、加工中心、先進熱處理設(shè)備、多坐標測量和精密測量儀器、工具應(yīng)用普遍，專用機床加工水平得到提高。ERP系統(tǒng)、CIMS工程和“零庫存”生產(chǎn)管理方式、產(chǎn)品技術(shù)、信息、管理應(yīng)用軟件以及電子商務(wù)等已在不同企業(yè)得到應(yīng)用。有的以先進管理手段，結(jié)合大數(shù)據(jù)環(huán)境下的通信技術(shù)等，促進數(shù)字化、智能化工廠（車間）的建設(shè)，等等。
5.領(lǐng)軍企業(yè)作用顯著
在圓緯機、經(jīng)編機和橫機、襪機制造企業(yè)以及相關(guān)軟件、自動化、智能化控制系統(tǒng)企業(yè)中，高新技術(shù)企業(yè)逐年增多，領(lǐng)軍企業(yè)不斷成長，起到了促進和引領(lǐng)相應(yīng)領(lǐng)域的示范、帶頭作用。如有的實現(xiàn)了傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)換，有的除領(lǐng)跑本領(lǐng)域外，還向工業(yè)機器人并向服務(wù)型機器人進軍和發(fā)力，有的產(chǎn)品集現(xiàn)代圓緯機、橫機和無縫內(nèi)衣機先進技術(shù)于一體，有的在數(shù)字化針織技術(shù)、針織機械控制系統(tǒng)智能“芯”等方面領(lǐng)先，等等。領(lǐng)軍企業(yè)加快成長，對針織機械發(fā)展產(chǎn)生了重要影響。
此外，針織機械行業(yè)人才培育提速，社會責任建設(shè)加強，各類各級研發(fā)中心并舉邁向新臺階，同時針織機械企業(yè)與高等院校、科研機構(gòu)以及用戶單位緊密合作，研發(fā)實力得到快速提升，如東華大學(xué)采用特種經(jīng)編機編織的“半剛性電池基板玻璃纖維網(wǎng)格”材料，已成功應(yīng)用于“天宮一號、二號”航天器。所有這些為行業(yè)進一步發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
二、“十三五”針織機械行業(yè)發(fā)展的機遇和面臨的挑戰(zhàn)
（一）發(fā)展的機遇
1. 相關(guān)產(chǎn)業(yè)促進
針織工藝是各類紡織品的重要成型方法之一，針織品發(fā)展和使用領(lǐng)域進一步拓寬為量大面廣的針織機械帶來根本動力。“十三五”期間，相關(guān)產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)保持平穩(wěn)較快增長。針織行業(yè)繼續(xù)保持中高速增長，出口穩(wěn)中有增總額保持在1000億美元左右；家用紡織品行業(yè)銷售收入累計增長30%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)定提高；到2020年，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占全行業(yè)比重達到33%，比重繼續(xù)擴大。服用針織產(chǎn)品、裝飾用針織產(chǎn)品質(zhì)量、結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)用針織品占全行業(yè)比重進一步提高。所有這些，對針織機械行業(yè)提出了更高要求，也為針織機械發(fā)展帶來了極大機遇。
2. 出口機會增多
多年來，隨著針織機械產(chǎn)品水平不斷提高，針織機械出口已成為紡織機械出口大戶，東南亞、東盟國家和地區(qū)是我國針織機械出口的主要傳統(tǒng)地域，可以不斷深入；隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的實施，針織機械出口到沿線國家和地區(qū)的機會大為增加；對其它區(qū)域的出口也可進一步開拓。
3. 國家政策支持
國家大力支持戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高端裝備制造業(yè)的發(fā)展和興起，實施的《中國制造2025》、兩化融合和互聯(lián)網(wǎng)+等一系列規(guī)劃、戰(zhàn)略、政策和措施，為新型和高端針織機械裝備發(fā)展創(chuàng)造了財政、技術(shù)等外部有利環(huán)境和條件。
（二）面臨的挑戰(zhàn)
1. 隨著我國針織機械的快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度低和產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重并突出起來，加劇了無序不良競爭，影響行業(yè)健康發(fā)展。
2. 由于國產(chǎn)針織機械產(chǎn)品性能、技術(shù)水平乃至質(zhì)量和可靠性，與國際先進針織機械產(chǎn)品存在差距，加之國外產(chǎn)品生產(chǎn)本土化，國外針織機械設(shè)備尤其是高端針織機械設(shè)備進口不斷，單機進口金額居高不下，針織機械市場競爭激烈，國產(chǎn)設(shè)備銷售壓力加大。
3. 新型和高端針織機械裝備的研發(fā)、制造、優(yōu)質(zhì)和企業(yè)自身改造，在人才結(jié)構(gòu)、設(shè)計制造、裝備手段、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)營銷、企業(yè)管理和資金投入等方面，仍有許多不適應(yīng)和欠缺，創(chuàng)新動力不足。
三、對“十三五”期間針織機械發(fā)展的一些思考
（一）加強有效供給
按國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要加強供給側(cè)改革精神，對接紡織行業(yè)和分行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，在市場導(dǎo)向下，針對針織機械上下游行業(yè)企業(yè)有效需求和細分市場需要，研判國內(nèi)外現(xiàn)實和潛在市場需求，堅持問題導(dǎo)向，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和提升品質(zhì)，進行并擴大有效供給，著力發(fā)展和提供針織機械中高端產(chǎn)品、缺門空白產(chǎn)品、進口替代產(chǎn)品和經(jīng)濟適用產(chǎn)品，并提高技術(shù)水平和質(zhì)量，利用電子商務(wù)、個性化定制和提供整體解決方案等擴大有效供給。利用政府供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策，分析行業(yè)企業(yè)成本費用結(jié)構(gòu)和薄弱環(huán)節(jié)、產(chǎn)品存量和各類資源庫存等，有效降低成本費用，努力去庫存化，降本增效，提高供給效率和質(zhì)量。
（二）防止產(chǎn)能擴大和同質(zhì)化加劇
我國是針織機械生產(chǎn)大國，產(chǎn)能大而同質(zhì)化嚴重，造成不良競爭加劇。行業(yè)要加強自律，提出自律意見、規(guī)定和措施，利用技術(shù)、標準、質(zhì)量、品牌等手段提高準入門檻和進入壁壘；發(fā)揮市場配置和法律法規(guī)作用，降低退出壁壘，完善企業(yè)退出機制，加強企業(yè)兼并重組或改制分流，防范和消除僵尸企業(yè)，提高集中度，以利行業(yè)健康有序發(fā)展。企業(yè)在既要抓住機遇的同時，又要準確定位在行業(yè)中的位置，以利進退。產(chǎn)品要針對市場有效需求，要細分化、差異化和優(yōu)質(zhì)化、品牌化發(fā)展，避免趨同，以利產(chǎn)品有效供給和優(yōu)勝劣汰。加深理解和加強知識產(chǎn)權(quán)保護，既要避免侵權(quán)，又要運用法律武器保護自己權(quán)益，維護市場公平公正和健康有序發(fā)展秩序。
 （三）進一步加強出口和國際合作
更好地利用兩個市場、兩種資源，樹立和實施互利共贏、共同發(fā)展理念。進一步研究針織機械出口新的要求和特點，繼續(xù)鞏固和擴大針織機械出口傳統(tǒng)市場份額； 抓住我國每次針織生產(chǎn)轉(zhuǎn)移國外機會，加強在目標轉(zhuǎn)移地的出口設(shè)備銷售，探索實施針織生產(chǎn)轉(zhuǎn)移國外的同時打包設(shè)備出口，或出口設(shè)備以“租賃”或“投融資”等方式隨針織生產(chǎn)轉(zhuǎn)移國外一起“走出去”；依托“一帶一路”戰(zhàn)略機遇，推動與沿線國家發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)標準體系和生產(chǎn)使用條件、習慣對接，加強宣傳與路演，開辟針織機械出口新領(lǐng)域；積極研究開拓其他新興國家和地區(qū)的針織機械市場。有條件企業(yè)，可以推動中高端針織機械裝備出口或參與國際先進裝備制造合作。
 （四）分層次適時地推進工業(yè)4.0
按《中國制造2025》精神，在“十三五”期間，紡織機械行業(yè)主要技術(shù)研發(fā)方向是紡織裝備產(chǎn)品智能化和裝備制造智能化?？紤]到針織機械制造企業(yè)眾多，且大多為中小企業(yè)，實力和條件參差不齊，因此在推進“智能化”尤其在裝備制造智能化時，需要企業(yè)找準定位，根據(jù)自身條件和需要，確定企業(yè)制造處于數(shù)字化、自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化甚至智能工廠的什么階段上，并確定向其中哪個階段進行提升推進，以利精準合理投入和技術(shù)改造；針織機械裝備產(chǎn)品的智能化也要適時地和下游行業(yè)企業(yè)的設(shè)備智能化和企業(yè)智能化制造需要相對接、相適應(yīng)。要及時總結(jié)處于不同發(fā)展階段制造企業(yè)的有益經(jīng)驗，以便推廣。
 （五）攻克織針專用基礎(chǔ)件短板
織針是針織機械專用基礎(chǔ)件、易耗品，量大面廣，使用和消耗量大，但制作要求高、難度大，成品率低。目前，一些重要織針在我國還是空白產(chǎn)品，或者還不能完全適應(yīng)我國針織機械主機發(fā)展和配套需要，仍需依靠進口解決。因此，“十三五”期間，要努力攻克織針這個短板問題。要解決薄型、長形、異形和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的織針，并能適應(yīng)機器高速、多編織系統(tǒng)、包括能編織短纖維在內(nèi)的各種纖維和節(jié)能降耗的要求，如需攻克全系列細針距高速舌針等。
在研發(fā)針織機械新產(chǎn)品時，要主機與織針包括輔針同步配套進行；采用進口織針配套的，要分析研究進口織針設(shè)計、結(jié)構(gòu)與針織成圈工藝關(guān)系，對其選材用材進行分析，以利借鑒；自行研制的織針要考慮能與進口織針互換?？椺樖且缀钠?，可靠性也是其薄弱環(huán)節(jié)，其可靠性一般為使用壽命。要探索研究織針在主機配套中作為一個子系統(tǒng)的壽命問題，探索研究能否將織針作為單個元件（產(chǎn)品）來進行可靠性壽命研究的問題?？椺樦圃旒庸ぴO(shè)備選用或自行研制，從單機、多工位聯(lián)合機乃至聯(lián)合生產(chǎn)線要考慮加工一致性控制和提高制成品率，工件流轉(zhuǎn)乃至成品要考慮防護、包裝問題?？椺樦圃旒庸ぴO(shè)備和檢測器具有其獨特性，有的必須自行研制解決，需要有專門穩(wěn)定隊伍進行開發(fā)，并不斷積累經(jīng)驗，使之定型化。加強織針基礎(chǔ)材料研究，聯(lián)合織針材料生產(chǎn)或研究單位，研究解決織針國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)材料研制、生產(chǎn)和批量供應(yīng)問題，研究解決替代進口織針材料問題。
（六）提高產(chǎn)品可靠性
提高產(chǎn)品可靠性已是行業(yè)多年來的共識?？煽啃允钱a(chǎn)品重要質(zhì)量指標，是質(zhì)量在時間上的“延伸”，從某種意義上說，可靠性綜合反映了產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品可靠性高低關(guān)乎到生產(chǎn)使用效率、質(zhì)量和機器維修、性價比乃至國際競爭力，影響用戶認知度和忠誠度。設(shè)備可靠性在某種程度上是品牌的“代言人”。產(chǎn)品可靠與否或水平高低，可以用可靠性指標值來表示。因此，不管是用戶使用產(chǎn)品后的可靠性體驗或是制造企業(yè)對自己產(chǎn)品可靠性的評價的“定性說法”，如“可靠性好或不好”的表達就不夠完全貼切或者說還不夠科學(xué)嚴謹和具體。而這應(yīng)該需要制造企業(yè)用具體掌控的產(chǎn)品可靠性指標值來支撐表示和進行“科學(xué)判斷”。而可靠性指標值需要按可靠性評價文件進行專門（用戶）試驗才能獲得。這種專門試驗需要人財物、時間上的支撐和保障，也需要用戶和檢測檢驗單位的大力支持和配合。因此，認真學(xué)習和深刻認識作為專門學(xué)科和工作的可靠性科學(xué)含義、可靠性工程以及如何進行可靠性工作和管理是非常必要的。惟有如此，，才能在提高可靠性上進行相當投入并取得相應(yīng)回報。對所有企業(yè)來說，提高可靠性不能只停留在解決用戶反饋的質(zhì)量或可靠性問題上，而是在需要開展可靠性工作（如至關(guān)重要的可靠性設(shè)計及可靠性試驗等）或可靠性工程上下功夫，而這也更需要在創(chuàng)造這方面條件上下功夫。
（七）培育工匠精神
能工巧匠歷來為人們所樂道、尊敬和推崇。工匠精神外在表現(xiàn)為作品精良，內(nèi)涵所在是優(yōu)良思想品德修養(yǎng)體現(xiàn)。工匠精神的培育，必須在實際工作和實踐操作中，從打下最扎實的基本功開始，人人相傳，言傳身教，通過日積月累被灌輸、被要求、被積累、被升華，成為一種精益求精、一絲不茍、堅韌不拔、孜孜以求的精神。
企業(yè)培育工匠精神，要結(jié)合企業(yè)實際探索新時期的內(nèi)涵、特點和做法，集聚成企業(yè)文化。
工匠精神要在企業(yè)各項工作和實際生產(chǎn)中被倡導(dǎo)、被應(yīng)用和被發(fā)揚，凡重要的、關(guān)鍵的零部件制造加工或工序，還需要手工操作的，更需要具有這種工匠精神去完成。如針織機的針筒組件裝配、通針和機器的組裝及工藝調(diào)試等。“創(chuàng)意設(shè)計”，也需要“獨具匠心”的“工匠精神”所積累的“靈感”去發(fā)揮。而這些并不能完全依賴現(xiàn)代化的機器所能實現(xiàn)的。因此，“工匠精神”需要培育和代代相傳。
現(xiàn)在，我們已經(jīng)有了一個良好開局，需要我們繼續(xù)努力實施“十三五”時期發(fā)展目標，推動我國針織機械向強國奮進，為我國成為紡織強國做出新貢獻。